三葉羅茨風機震動的故障原因？

文章來源：http://acastleinthesun.com 發(fā)布時間：2020-01-08 瀏覽次數(shù)：369

    羅茨風機在使用過程中，由于各方面的原因，致使羅茨風機震動加劇，到后來損壞，嚴重的還會造成重大的設備事故，下面簡單介紹幾點引起羅茨風機震動的故障原因。

（1）設計原因：羅茨風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結構不合理，應力集中；設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

（2）制造原因：羅茨風機生產(chǎn)廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術要求。

（3）安裝、維修原因：羅茨風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

（4）操作運行原因：在羅茨風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此，長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

    三葉羅茨風機的震動故障形式多種多樣，各有不同。這就要求我們找到具體原因加以解決，以保證羅茨風機的正常運行。